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精軋螺紋鋼的清洗方法

　　目前，我國(guó)精軋螺紋鋼的材質(zhì)均為普通PSB830或PSB930鋼P(yáng)SB1080鋼，通過(guò)冷拔變形使金屬?gòu)?qiáng)度提高;可是，它是以犧牲金屬的塑性、韌性為代價(jià)的。高精度精軋螺紋鋼是以它的高尺寸精度和高強(qiáng)度性能而立足于市場(chǎng)的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對(duì)材料的不利影響。

　　精軋螺紋鋼在使用和維護(hù)的工作中也是需要清洗的，清洗可以使得精軋螺紋鋼比較干凈和衛(wèi)生，在使用的途徑中發(fā)揮著比較重要的用途。精軋螺紋鋼是在溫度比較低的環(huán)境下進(jìn)行制作而成，有著比較重要的性能和優(yōu)勢(shì)，精軋螺紋鋼的清洗是要進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)和潤(rùn)滑劑進(jìn)行清洗的。下面小編講講精軋螺紋鋼的清洗方法：

　　1、清洗之前去除管道前端的毛刺，使用硬管噴嘴，發(fā)射2顆超凈彈丸進(jìn)行清洗。

　　2、如果管內(nèi)有油液或油脂類污染物，應(yīng)選用硬管彈丸，能更有效的去除這類污染物。

　　3、如果有銹蝕、焊渣等，先這些去除之后再進(jìn)行清洗步驟。

　　4、若是清洗精軋螺紋鋼的全部，建議在組裝總成前先清洗精軋螺紋鋼。

　　精軋螺紋鋼變形太小，不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無(wú)法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo);變形太大，無(wú)縫鋼管的塑性、韌性降低過(guò)多，而且，晶粒被拉得過(guò)分細(xì)長(zhǎng)，形成了纖維組織，金屬會(huì)具有明顯的各向異性。精軋螺紋鋼的軸向，平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度升高;精軋螺紋鋼的徑向，垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸大的應(yīng)力正存在于無(wú)縫鋼管的徑向上，所以，變形太大對(duì)充分發(fā)揮精軋螺紋鋼的性能不利。

　　對(duì)于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯(cuò)、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。精軋螺紋鋼生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，制定合適的退火工藝，是保證精軋螺紋鋼組織合格，使得精軋螺紋鋼性能不受到影響的保證。